Tancar

Tornar a la secció Actualitat i notícies

Fa més de 20 anys que Ear Flap fabrica maquinària d’embalatge, especialment envoltadores de càrregues paletitzades automàtiques i semiautomàtiques. Amb presència a més de 50 països, presentarà a Hispack el seu nou sistema de format i encaixat automàtic, el BPP150, en què ha estat treballant durant l’últim any i que ha desenvolupat gràcies a un centre d’R+D+I pioner en projectes de maquinària de final de línia.

Hispack 2022 serà una de les grans cites internacionals del sector del packaging a Europa, fet que reafirma la seva posició com a plataforma de retrobament de tota la cadena de valor de l’envàs i l’embalatge. Algunes de les empreses que han confirmat la seva assistència, conscients de la importància d’aquesta edició després del període marcat per la pandèmia, presentaran les novetats més esperades. Ear Flap n’és una. Amb la mirada posada a reprendre el contacte directe amb els seus clients i proveïdors, la companyia ha desenvolupat a les instal·lacions de Barcelona una evolució d’un dels seus equips més demandats i ha dissenyat un nou sistema de format de caixes.

Conegut com a BPP150, es tracta d’una instal·lació monobloc que forma caixes, introdueix el contingut dins del packaging i tanca les caixes tot en un. D’aquesta manera, Ear Flap pretén fer un pas més enllà, oferint als seus clients un sistema que estalvia espai, costos i assegura una alta qualitat de l’empaquetat.

BPP 150

BPP150 i BPP150 detall

Innovació i digitalització, al centre

Gerard Márquez és el fundador d’Ear Flap i segueix dirigint la companyia com a CEO. Des dels seus inicis, Márquez ha tingut molt clar que la innovació i l’evolució tecnològica són un motor clau per continuar sent competitius i millorar la qualitat dels equips i serveis que ofereixen als seus clients. Fruit d’aquest esperit innovador, l’empresa compta amb un centre propi de R+D+I on identifica i desenvolupa nous projectes.

Per al màxim responsable de la companyia, la digitalització és un altre aspecte que està relacionat indissolublement amb la capacitat d’innovar. En aquest sentit, Márquez assegura que “és clau per millorar processos, millorar la gestió, els costos i la producció de la manera més optimitzada possible amb els recursos més ajustats a les necessitats a cada moment”.La digitalització és vital i serà un dels factors que marcarà la supervivència d´una empresa a futur”, conclou el CEO.

Una altra de les senyes d’identitat de l’empresa és l’alta capacitat d’oferir solucions personalitzades. L’empresa compta amb tres famílies de maquinària per a l’embalatge: formadores de caixes B1 semiautomàtiques o automàtiques per a produccions de 8 a 12 caixes per minut; tancadores de caixes semiautomàtiques o automàtiques per a un o diversos formats i diferents tipus de tancament; i, finalment, enfardadores de càrregues paletitzades, semiautomàtiques o automàtiques i de plataforma giratòria, braç o anell. Márquez emfatitza la importància del grau de personalització: “els clients ens demanen molta flexibilitat a les línies, amb canvis de format o producte adaptat a produccions més curtes i variades, i aquesta capacitat d’adaptació és cada cop més important a l’hora de satisfer les necessitats dels nostres clients”. El directiu ho resumeix en un concepte: treballar i oferir productes on demand.

 

Gerard Ma%CC%81rquez CEO de Ear Flap Gerard Ma%CC%81rquez CEO dEar Flap
Gerard Márquez, CEO d’Ear-Flap

 

 

Amb la mirada posada al continent americà

A finals de 2021 l’empresa va emprendre un projecte d’ampliació d’instal·lacions a la central de Barcelona i es van posar en marxa els nous espais dedicats a la producció i emmagatzematge dels sistemes semiautomàtics d’empaquetatge i enfardat. Les noves instal·lacions, que afegeixen 5.000 metres quadrats als ja existents, consoliden la nau de Barcelona com a hub de producció.

El procés d’expansió d’Ear Flap va més enllà de la planta de Barcelona. A Espanya han obert recentment delegació a Madrid i juntament amb les filials a França i Mèxic, la companyia busca amb aquestes obertures oferir un servei més proper i personalitzat als clients locals dels països on és present. A més, al llarg d’aquest any i el que ve, l’empresa espera culminar amb èxit la implantació de filials a Xile, el Perú i l’Argentina, així com una planta d’acoblament al Brasil. També volen reforçar la seva presència als Estats Units, tot acabant d’estructurar les vendes actuals mitjançant una filial nord-americana.

Gerard Márquez es mostra orgullós del seu equip, que considera “molt motivat i cohesionat”. Tot i això, la confiança en l’empresa, en les persones que la integren i en el servei que ofereixen no li fa oblidar alguns dels reptes que considera crucials per al sector de les empreses que dissenyen i fabriquen solucions per a packaging i final de línia. En aquest sentit, el portaveu afirma que “no és fàcil equilibrar el cost econòmic amb el cost mediambiental i de futur”. “Tenim el repte d’equilibrar l’ecosostenibilitat amb el nostre dia a dia i continuar sent eficients i rendibles oferint solucions d’embalatge reciclat”, afegeix Márquez, per a qui a més l’e-commerce juga un paper molt important en aquest sentit, en presentar importants desafiaments en matèria d’embalatge i transport des d’un punt de vista sostenible i amb el menor impacte mediambiental possible.

Un curiós nom amb una raó de ser

Ear Flap significa orelleres en castellà. Per què anomenar a una empresa Ear Flap? És un nom apropiat per a una empresa de maquinària? Genera proximitat i confiança als clients?

La raó d’aquest nom es remunta als inicis de l’empresa, quan es van començar a dissenyar les enfardadores i es va pensar en un nom per diferenciar-les de la resta de la maquinària. I com diferenciar-les d’una manera visual i alhora original?

L’equip va pensar a fer-ho a través d’una característica molt evident: la part més visible de les enfardadores és la columna, es pot fer quadrada, triangular o rectangular, amb els cantells vius o arrodonits, però al mercat ja hi ha multitud de màquines amb aquestes formes. Aleshores va sorgir la idea de fabricar aquest tipus de màquines amb un altre perfil diferent, i curiosament, mentre se li buscava un nom, amb un full de paper es va tapar la meitat de la imatge i sorprenentment s’assemblava al perfil de Mickey Mouse amb les seves orelles. Les orelles van portar a les orelleres i es va fer una associació d’Ear a Ear Flap.

Després de més de 20 anys d’història d’Ear Flap, les orelleres continuen sent l’anècdota que fa recordar els inicis de la marca.

 

 

Imagen de las instalaciones de Ear Flap Imatge de les instal%C2%B7lacions dEar Flap scaled

Instal·lacions d’Ear-Flap

Cristina Benavides, col·laboradora d’Hispack